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高温风机的跳停原因分析

[2019/5/24]

  把可能引起高温风机跳停的各种机械和电气原因排除后,经过仔细回忆高温风机跳停的过程山东高温风机厂家做出以下分析:

  1、入生料磨热风管位置的改变

  由于涉及上的不足,入生料磨的热风管水平布置,粉尘容易沉积。虽然设有吹堵装置,但入生料磨热风管从投产开始就不断堵塞,没三四天就要清理一次,耗时耗力。

  为解决词问题,高温风机厂家发现在1997年把入生料磨热风管由水平改为倾斜(如下图所示)。

图1 入磨热风管改造示意图

  入生料磨热风管堵塞问题虽然解决了,但热风管改造时形成一个弯头死角易积灰。当时预热器内筒较长,气固分离效率高,高温风机出口气体含尘量少,粉尘沉淀慢,没引起高温风机明显的跳停现象。

  2、预热器内筒改短

  由于当时窑系统通风不理想,参考其他高温风机厂家的经验,在 1998 年5月把预热器各级内筒改短。内筒改短后,窑系统通风的效果并没有明显改善,而废气含尘浓度却增加了。高温风机出口废气含尘量升高,使管道更容易积灰。改短预热器内筒与使用空气炮间隔时间不长,其间不明原因的2次高温风机跳停也未引起重视。

  3、为空气炮的使用。

  1998年10月在预热器安装了空气炮。按动空气炮时系统内气体震动大,弯头处大体积的积灰垮落而引起高温风机跳停。同时按动多个空气炮时,这种现象更明显。这让我们误以为空气炮的使用直接导致高温风机跳停。

  4、窑产量的提高

  窑产量从1998年的25th逐步提高到 2005 年的28th,高温风机负荷增加,预热器出口废气含尘量提高。使弯头处积灰速度更快,更容易大体积垮落,高温风机跳停的倾率也随着窑产量提高而加快。

  经过以上分析,山东高温风机厂家认为多个条件共同促成了高温风机出口风管拐弯处严重积灰,当大体积的积灰垮落时引起高温风机跳停。

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