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高温风机液力调速耦合器的缺点

[2021/3/4]

  某窑系统高温风机是采用液力调速耦合器对高温风机转速进行调解的,这种液力调速装置虽然能基本满足生产工艺的需要,但从实际运行当中,液力调速存在以下缺点:

  1、从节能的角度来看,液力耦合器属于低效产品,不符合一节能减排工作的要求。液力调速是通过控制液力耦合器工作腔内工作油液的动量矩变化,来传递电动机能力并改变输出转速的,电动机通过液力耦合器的输入轴拖动其主动工作轮,对工作油进行加速,被加速的工作油再带动液力耦合器的从动工作涡轮,把能量传递到输出轴和负载,在此过程中,有相当一部分电能被转化为热能被白白浪费掉了

  2、液力耦合器如出现故障,高温风机电机必须停下来才能进行检修,熟料的产量和质量势必因此受到不利影响,造成较大的经济损失:检修时间短,会影响大窑的正常运转;检修时间长,则会导致停窑。

  3、液力耦合器依靠调节工作腔油量大小来改变输出转速,由于能力转换过程中的介质较多,过程叫复杂,因此操作响应慢,调节精度较低。

  4、液力耦合器不能直接改善起动性能,导致风机起动电流过大(通常是额定电流的2倍以上),对电动机和母线的冲击相当大,造成电压短时下降,影响或干扰其它设备运行。

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